成核剂的作用

　　成核剂的作用可适用于很多不同的行业，但是很多用户对于这种产品并不了解，所以，接下来就其详细的产品作用进行介绍，以此来更好的扩大产品用途。

　　成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚酯、聚甲醛、降解料等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。在熔融状态下,由于成核剂提供所需的晶核，聚合物由原来的均相成核转变成异相成核，从而加速了结晶速度，使晶粒结构细化，并有利于提高产品的刚性，缩短成型周期，保持产品尺寸稳定性，抑.制光散射，改善透明性和表面光泽及聚合物的物理机械性能(如刚度、模量)，缩短加工周期等。而作为成核剂中重要的一类，透明剂的主要作用则是改善聚合物光学效果。

　　1、缩短PP成型周期

　　加入成核剂可以提高聚丙烯的再结晶温度，加快结晶速率，在较短的冷却时间内即完成结晶。加入0.2%的RQT-CH可以使聚丙烯缩短成型周期7s，提高工作效率14%，这对于大规模注射成型制品非常有意义。

　　2、改进PP机械性能

　　结晶性聚丙烯结晶相的密度高于非结晶相的密度而且强度优异。没有成核剂时，结晶性高分子在熔融状态冷却时生成结晶，这是自动结晶，这种球晶不均匀、不完全，因此受力时在球晶界面之间的结晶部与非结晶部、碎晶粒的空隙处首先遭到破坏；当加入成核剂时，可控制球晶的生长，使晶核增多，结晶更完善、受力更均匀，因此可以增进聚合体的屈服强度，冲击强度和表面强度，提高聚丙烯的机械性能。

　　3、增加PP的透明性和表面光泽度。

　　由于PP在熔融冷却过程，自发结晶的晶核数量少，结晶速率较慢，易形成大的球晶，这些球晶的直径远大于可见光波长，且晶区与非晶区的折射率相差较大，导致产生表面光的散射，导致透明性下降，所以通常加工条件下制得的聚丙烯制品大都是半透明的。透明度好的制品须满足结晶度高、结晶取向整齐、结晶的尺寸要小于可见光的波长等要求。为达到要求使聚丙烯的球晶微细化，添加成核剂是一种竞争力的方法。

　　4、对热性能的影响

　　产品的加入提高了结晶的温度加快了结晶的速度，增强了结晶程度，密度提高，热变形温度也有所提高，可在一程度上提高树脂的耐热性。

　　成核剂的作用具体可在这几个方面展现，通过上述的介绍，想必用户可对本产品有了详细的了解，从而得以在使用方面提供很大的帮助。